22 Ogos 2024
Pelembut air resin---Penyelesaian kepada masalah resin dibuang keluar dari tangki semasa penjanaan semula
Semasa operasi peralatan air pelembutan, sering dilihat bahawa resin pelembutan mengalir ke dalam pembetung atau tangki air, mengakibatkan sisa resin dan air lembut yang tidak layak. Mari kita analisis punca dan penyelesaian masalah ini.
Kebocoran resin berlaku apabila kebocoran gris resin air pelembut semasa pengeluaran air atau proses penjanaan semula pelembut air resin (resin memasuki tangki air lembut atau mengalir keluar dengan kumbahan).
Punca biasa kebocoran resin semasa pengeluaran air ialah pecahnya tiub pusat, detasmen atau pecah pengedar air bawah, dan sejumlah besar resin air pelembut memasuki tangki air lembut. Mudah untuk mengetahui dengan membongkar tangki resin dan menarik keluar tiub tengah untuk pemeriksaan. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, gantikan pengedar air tiub pusat.
Kebocoran resin berlaku apabila minyak resin air pelembut bocor semasa pengeluaran air atau proses penjanaan semula pelembut air (resin memasuki tangki air lembut atau mengalir keluar dengan kumbahan).
Punca biasa kebocoran resin semasa pengeluaran air ialah pecahnya tiub pusat, detasmen atau pecah pengedar air bawah, dan sejumlah besar resin air pelembut memasuki tangki air lembut. Mudah untuk mengetahui dengan membongkar tangki resin dan menarik keluar tiub tengah untuk pemeriksaan. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, gantikan pengedar air tiub pusat.
Buka injap masuk garam, tutup injap lain, mulakan pam air mentah, sedut semua air garam dalam tangki garam ke dalam pelembut, dan biarkan selama lebih daripada 4 jam.
Mencuci garam peralatan air melembutkan: Selepas resin pelembut dijana semula, garam dalam pelembut mesti dibilas bersih sebelum digunakan, mengikut kaedah pembilasan injap manual (termasuk pembilasan ke hadapan dan mencuci balik).
Kehadiran ion kalsium dan magnesium dalam air adalah sebab utama pembentukan skala apabila suhu air berubah. Pada masa ini, peralatan air pelembutan yang biasa digunakan di China terutamanya termasuk jenis manual, jenis gabungan domestik, jenis berbilang injap domestik, dan jenis injap pelbagai hala yang diimport. Antaranya, peralatan air pelembutan jenis injap pelbagai hala yang diimport adalah produk utama di pasaran. Peralatan ini berdasarkan injap dan pengawal pelbagai hala yang diimport, dan dilengkapi dengan tangki resin domestik, kotak garam, paip dan bahan lain untuk membentuk peralatan air pelembutan automatik sepenuhnya.
Oleh kerana pemendapan skala mempunyai kesan yang ketara terhadap air perubatan hospital dan pengeluaran, air perubatan hospital dan air domestik mempunyai keperluan tertentu untuk penunjuk kekerasan. Khususnya, jika air yang digunakan untuk mencuci dan membasmi kuman di bilik bekalan mengandungi garam kekerasan, skala akan dihasilkan pada permukaan pemanasan pensteril, dengan itu mengurangkan kecekapan pensterilan pensterilan, meningkatkan masa pensterilan, dan juga merosakkan komponen dan menyebabkan letupan akibat terlalu panas tempatan dinding logam. Oleh itu, air yang digunakan untuk mencuci dan membasmi kuman di bilik bekalan mesti dilembutkan dan dinyahgaram.
Sebab utama kebocoran resin semasa proses penjanaan semula (resin mengalir keluar dengan kumbahan) ialah pecahnya pengedar air atas, tekanan air yang tinggi dan kadar aliran air cucian balik yang terlalu cepat. Selepas mengesahkan bahawa pengedar air atas tidak rosak, kami boleh mengurangkan kadar aliran air cucian balik dan menyelesaikan masalah kebocoran resin dalam peralatan air pelembut.
1. Semasa proses penjanaan semula, tekanan di dalam katil tidak boleh terlalu tinggi. Ini mempunyai dua tujuan: satu adalah untuk mengelakkan air garam daripada dipam kerana tekanan tinggi di atas katil. Satu lagi adalah untuk mengelakkan air garam yang dijana semula daripada bocor ke dalam katil larian kerana salur masuk cecair garam longgar katil larian, menyebabkan kekerasan atau kandungan Cl- katil larian meningkat.
2. Kerap mencuci semula penapis garam. Oleh kerana terdapat sejumlah lumpur dan pasir dalam garam industri, jika ia tidak dikeluarkan, ia boleh memasuki katil pelembutan dengan air garam dan terkumpul di dalam lapisan resin, menjejaskan penjanaan semula atau kesan operasi katil pelembutan. Untuk memastikan kesan operasi penapis garam, penapis garam perlu dicuci semula dengan kerap. Ia boleh dianggap dicuci semula setiap 25-30 hari. Pencucian balik penapis garam boleh dilakukan mengikut operasi penapis umum.
3. Penjanaan semula tidak boleh terganggu. Gangguan penjanaan semula dengan mudah boleh menyebabkan udara memasuki lapisan resin, sekali gus menjejaskan kesan penjanaan semula.
4. Semasa proses penjanaan semula, aliran air paip pemantauan hendaklah sentiasa dikekalkan. Aliran air paip pemantauan menunjukkan bahawa terdapat ketebalan lapisan air tertentu pada lapisan resin. Ini mempunyai dua kelebihan: satu adalah untuk menghalang udara daripada masuk. Yang kedua ialah mengelakkan air garam memberi kesan langsung kepada permukaan resin, menyebabkan permukaan lapisan resin tidak rata dan menghasilkan aliran berat sebelah.
5.In untuk meningkatkan kesan penjanaan semula, kaedah penjanaan semula dua langkah boleh digunakan: pertama, 1/3 daripada garam penjanaan semula dicampurkan ke dalam kepekatan yang agak cair (1%-2%). Kemudian, baki 2/3 dicampurkan ke dalam kepekatan yang agak pekat (8%-10%) untuk penjanaan semula, yang boleh mencapai hasil yang lebih baik.
.png)
1.No perlu membuat asas pemasangan khas, asas boleh tahap; Terdapat jurang tertentu dari dinding, dan ia boleh disusun berhampiran sudut mengikut keadaan sebenar.
2. Paip masuk dan keluar adalah bebibir standard atau sambungan berulir, yang perlu diperbaiki dan disokong. Mereka tidak boleh disokong oleh badan injap untuk mengelakkan tekanan.
3. Tolok tekanan air hendaklah dipasang pada paip masuk air. Apabila peralatan berjalan, air pembilasan dilepaskan, dan longkang lantai atau parit saliran hendaklah dipasang berdekatan; paip kumbahan tidak boleh lebih daripada 6 meter, tiada injap henti harus dipasang, alur keluar tidak boleh lebih tinggi daripada badan injap, pembukaan terminal [untuk mengelakkan penyedutan], dan lebih sedikit siku, lebih baik.
4. Jika tekanan air masuk lebih rendah daripada 0.2mpa, pam saluran paip mesti dipasang.
5. Saluran paip mesti disiram sebelum digunakan untuk mengelakkan kekotoran menyumbat badan injap dan mencemarkan resin.
6. Paip air garam: Tangki air garam hendaklah sedekat mungkin dengan tangki pelembutan, dan semakin pendek paip air garam, semakin baik.
7. Soket pengagihan kuasa hendaklah dipasang di dinding berhampiran peralatan, dan fius hendaklah dipasang [secara amnya tiada suis perlu dipasang], dan pembumian yang baik diperlukan.
Â
Kebocoran resin berlaku apabila kebocoran gris resin air pelembut semasa pengeluaran air atau proses penjanaan semula pelembut air resin (resin memasuki tangki air lembut atau mengalir keluar dengan kumbahan).
Punca biasa kebocoran resin semasa pengeluaran air ialah pecahnya tiub pusat, detasmen atau pecah pengedar air bawah, dan sejumlah besar resin air pelembut memasuki tangki air lembut. Mudah untuk mengetahui dengan membongkar tangki resin dan menarik keluar tiub tengah untuk pemeriksaan. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, gantikan pengedar air tiub pusat.
Kebocoran resin berlaku apabila minyak resin air pelembut bocor semasa pengeluaran air atau proses penjanaan semula pelembut air (resin memasuki tangki air lembut atau mengalir keluar dengan kumbahan).
Punca biasa kebocoran resin semasa pengeluaran air ialah pecahnya tiub pusat, detasmen atau pecah pengedar air bawah, dan sejumlah besar resin air pelembut memasuki tangki air lembut. Mudah untuk mengetahui dengan membongkar tangki resin dan menarik keluar tiub tengah untuk pemeriksaan. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, gantikan pengedar air tiub pusat.
Langkah-langkah penjanaan semula untuk melembutkan resin peralatan air:Buka injap masuk garam, tutup injap lain, mulakan pam air mentah, sedut semua air garam dalam tangki garam ke dalam pelembut, dan biarkan selama lebih daripada 4 jam.
Mencuci garam peralatan air melembutkan: Selepas resin pelembut dijana semula, garam dalam pelembut mesti dibilas bersih sebelum digunakan, mengikut kaedah pembilasan injap manual (termasuk pembilasan ke hadapan dan mencuci balik).
Kehadiran ion kalsium dan magnesium dalam air adalah sebab utama pembentukan skala apabila suhu air berubah. Pada masa ini, peralatan air pelembutan yang biasa digunakan di China terutamanya termasuk jenis manual, jenis gabungan domestik, jenis berbilang injap domestik, dan jenis injap pelbagai hala yang diimport. Antaranya, peralatan air pelembutan jenis injap pelbagai hala yang diimport adalah produk utama di pasaran. Peralatan ini berdasarkan injap dan pengawal pelbagai hala yang diimport, dan dilengkapi dengan tangki resin domestik, kotak garam, paip dan bahan lain untuk membentuk peralatan air pelembutan automatik sepenuhnya.
Oleh kerana pemendapan skala mempunyai kesan yang ketara terhadap air perubatan hospital dan pengeluaran, air perubatan hospital dan air domestik mempunyai keperluan tertentu untuk penunjuk kekerasan. Khususnya, jika air yang digunakan untuk mencuci dan membasmi kuman di bilik bekalan mengandungi garam kekerasan, skala akan dihasilkan pada permukaan pemanasan pensteril, dengan itu mengurangkan kecekapan pensterilan pensterilan, meningkatkan masa pensterilan, dan juga merosakkan komponen dan menyebabkan letupan akibat terlalu panas tempatan dinding logam. Oleh itu, air yang digunakan untuk mencuci dan membasmi kuman di bilik bekalan mesti dilembutkan dan dinyahgaram.
Sebab utama kebocoran resin semasa proses penjanaan semula (resin mengalir keluar dengan kumbahan) ialah pecahnya pengedar air atas, tekanan air yang tinggi dan kadar aliran air cucian balik yang terlalu cepat. Selepas mengesahkan bahawa pengedar air atas tidak rosak, kami boleh mengurangkan kadar aliran air cucian balik dan menyelesaikan masalah kebocoran resin dalam peralatan air pelembut.
1. Semasa proses penjanaan semula, tekanan di dalam katil tidak boleh terlalu tinggi. Ini mempunyai dua tujuan: satu adalah untuk mengelakkan air garam daripada dipam kerana tekanan tinggi di atas katil. Satu lagi adalah untuk mengelakkan air garam yang dijana semula daripada bocor ke dalam katil larian kerana salur masuk cecair garam longgar katil larian, menyebabkan kekerasan atau kandungan Cl- katil larian meningkat.
2. Kerap mencuci semula penapis garam. Oleh kerana terdapat sejumlah lumpur dan pasir dalam garam industri, jika ia tidak dikeluarkan, ia boleh memasuki katil pelembutan dengan air garam dan terkumpul di dalam lapisan resin, menjejaskan penjanaan semula atau kesan operasi katil pelembutan. Untuk memastikan kesan operasi penapis garam, penapis garam perlu dicuci semula dengan kerap. Ia boleh dianggap dicuci semula setiap 25-30 hari. Pencucian balik penapis garam boleh dilakukan mengikut operasi penapis umum.
3. Penjanaan semula tidak boleh terganggu. Gangguan penjanaan semula dengan mudah boleh menyebabkan udara memasuki lapisan resin, sekali gus menjejaskan kesan penjanaan semula.
4. Semasa proses penjanaan semula, aliran air paip pemantauan hendaklah sentiasa dikekalkan. Aliran air paip pemantauan menunjukkan bahawa terdapat ketebalan lapisan air tertentu pada lapisan resin. Ini mempunyai dua kelebihan: satu adalah untuk menghalang udara daripada masuk. Yang kedua ialah mengelakkan air garam memberi kesan langsung kepada permukaan resin, menyebabkan permukaan lapisan resin tidak rata dan menghasilkan aliran berat sebelah.
5.In untuk meningkatkan kesan penjanaan semula, kaedah penjanaan semula dua langkah boleh digunakan: pertama, 1/3 daripada garam penjanaan semula dicampurkan ke dalam kepekatan yang agak cair (1%-2%). Kemudian, baki 2/3 dicampurkan ke dalam kepekatan yang agak pekat (8%-10%) untuk penjanaan semula, yang boleh mencapai hasil yang lebih baik.
Petua untuk memasang peralatan air lembut adalah seperti berikut:.png)
1.No perlu membuat asas pemasangan khas, asas boleh tahap; Terdapat jurang tertentu dari dinding, dan ia boleh disusun berhampiran sudut mengikut keadaan sebenar.
2. Paip masuk dan keluar adalah bebibir standard atau sambungan berulir, yang perlu diperbaiki dan disokong. Mereka tidak boleh disokong oleh badan injap untuk mengelakkan tekanan.
3. Tolok tekanan air hendaklah dipasang pada paip masuk air. Apabila peralatan berjalan, air pembilasan dilepaskan, dan longkang lantai atau parit saliran hendaklah dipasang berdekatan; paip kumbahan tidak boleh lebih daripada 6 meter, tiada injap henti harus dipasang, alur keluar tidak boleh lebih tinggi daripada badan injap, pembukaan terminal [untuk mengelakkan penyedutan], dan lebih sedikit siku, lebih baik.
4. Jika tekanan air masuk lebih rendah daripada 0.2mpa, pam saluran paip mesti dipasang.
5. Saluran paip mesti disiram sebelum digunakan untuk mengelakkan kekotoran menyumbat badan injap dan mencemarkan resin.
6. Paip air garam: Tangki air garam hendaklah sedekat mungkin dengan tangki pelembutan, dan semakin pendek paip air garam, semakin baik.
7. Soket pengagihan kuasa hendaklah dipasang di dinding berhampiran peralatan, dan fius hendaklah dipasang [secara amnya tiada suis perlu dipasang], dan pembumian yang baik diperlukan.
Â